QFH-A漆膜划格器附着力测试仪 漆膜划格器 多用型旋转式三合一百格刀
符合标准:
1、根据ISO2409-1992标准设计制造的。
2、适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
特点:
用于均匀划出一定规格尺寸的方格,通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度,以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定,不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。
用途:
该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。
工作原理和适用范围:
该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的抗性。
技术指标:
1、多刃切割刀间距分别为:10.01mmL,20.01mm,30.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别为:≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度:≯0.05mm。
4、刀齿间距:
1mm刀片:漆膜厚度:60um以下
2mm刀片:漆膜厚度:120um以下
3mm刀片:漆膜厚度:120um以上
操作与使用方法:
1、试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面。
4、以均匀的压力,平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将度片旋转90°,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形。
6、用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片。
7、试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。
8、如需更换多刃切割刀,可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃口部位贴向手柄一侧,将螺丝旋紧。
注意事项:
1、所有切口应穿透涂层,但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明。
3、在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带,背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上,然后以zui小角度撕下,结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
附着力测试标准:
ISO等级;ASTM等级;测试结果
0:5B;切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。
1:4B;在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5%。
2:3B;切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%,但不到15%。
3:2B;沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%,但不到35%。
4:1B;切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%,但不超过65%。
5:0B;超过上一等级。